閘閥作為(wei)重要的(de)流體控制設備,其(qi)定期(qi)檢查(cha)是(shi)確保安全運(yun)行和(he)延長(chang)使用壽命的(de)關鍵。以下是(shi)閘閥(fa)定期(qi)檢查(cha)的(de)主要項(xiang)目及要點(dian):
1. 外(wai)觀與結構完整性(xing)檢查
閥(fa)體與法(fa)蘭:檢查是否有裂紋、腐蝕、變形或泄(xie)漏痕跡,尤其是焊接部位和應力集中區域。
閥桿(gan)與手輪:觀察(cha)閥桿(gan)是否彎曲、磨損或腐蝕,手輪是否松動或損壞,螺(luo)紋是否完(wan)好。
密(mi)封(feng)面(mian):檢查(cha)閘板與(yu)閥座的(de)密(mi)封(feng)面(mian)是(shi)否有劃(hua)痕、磨損、腐蝕或沖刷(尤(you)其高壓或含顆粒介(jie)質(zhi)工況)。
螺(luo)栓(shuan)與螺(luo)母:確認連接螺(luo)栓(shuan)無(wu)松(song)動、銹蝕或缺失,緊固力矩是否符合要求(qiu)。
2. 密封性能檢查
內(nei)漏(lou)測(ce)試(shi):在關閉(bi)狀態下(xia),檢查介質是否從閥座與(yu)閘板之間泄漏(lou)(可通(tong)過壓力測(ce)試(shi)或觀察下(xia)游管(guan)路(lu))。
外(wai)漏(lou)檢(jian)查:檢(jian)查閥桿填料函(han)、法蘭連接(jie)處、閥體(ti)焊(han)縫等部位是否有(you)介(jie)質滲漏(lou)。
填(tian)料函狀(zhuang)態:檢查填(tian)料是否老化、磨損(sun)或壓緊力不足(需定(ding)期(qi)調整或更(geng)換填(tian)料)。
3. 運動部件與機械性能檢查
閥桿靈活性:手動(dong)操作(zuo)閥門(men),檢查開關是(shi)否順暢(chang),有無(wu)卡澀(se)、偏斜(xie)或(huo)異常(chang)阻力(需潤(run)滑或(huo)維(wei)修(xiu)時及時處理)。
閘板升降:確認閘板啟閉到位,無卡阻或不到位現象(尤其(qi)檢(jian)查導向裝置是否磨(mo)損)。
執行機(ji)構(如電動(dong)/氣動(dong)):檢查驅(qu)動(dong)裝置動(dong)作是(shi)否(fou)正常,反饋信號是(shi)否(fou)準確(que),潤滑及(ji)電氣連接是(shi)否(fou)可靠。
4. 內部(bu)組(zu)件檢查(需拆卸時)
閘板(ban)與(yu)閥座:拆卸后檢查密(mi)封(feng)面(mian)磨(mo)損情況,必要時研磨(mo)或更換。
閥桿與(yu)閘板連接:檢查螺紋或銷釘(ding)是否松動、磨(mo)損(sun)。
內部(bu)腐(fu)蝕(shi):檢查(cha)閥體(ti)內壁是否有腐(fu)蝕(shi)、沉(chen)積物或(huo)結(jie)垢(尤(you)其輸送腐(fu)蝕(shi)性或(huo)含(han)固(gu)體(ti)顆粒(li)介質時)。
5. 壓力與溫(wen)度適應性檢(jian)查
壓(ya)力等(deng)級驗證:確認閥門實際工作壓(ya)力是否(fou)在設計范(fan)圍內(nei),超壓(ya)運行可(ke)能(neng)導(dao)致密封失效。
溫度影響:檢查高溫工況下(xia)密封材料(liao)(如石墨填料(liao))是否老化,低溫下(xia)是否有脆(cui)化風(feng)險。
6. 安全附件與輔(fu)助設備
限位裝置:檢(jian)查開度(du)指示器或限位開關是否準(zhun)確(que)。
旁通閥或(huo)排污閥:若(ruo)配備,需同步(bu)檢查(cha)其功能是否正常。
潤滑系統:檢查潤滑點是否缺油或(huo)油脂變質(適用于頻繁(fan)操(cao)作的閥(fa)門(men))。
7. 運行記錄與維護歷史
操作記(ji)(ji)錄:核(he)對(dui)啟閉次數、故障記(ji)(ji)錄及維(wei)護(hu)周期(qi)。
腐蝕(shi)監測(ce):對長期運行的(de)閥門,定期檢測(ce)壁(bi)厚或腐蝕(shi)速率(lv)(尤其關鍵部位)。
檢查周期建議
日常巡(xun)檢:外觀、泄(xie)漏、操作靈活性(每周(zhou)/每月)。
年度維(wei)護(hu):拆卸檢查、密封(feng)面(mian)研磨、填(tian)料更換等。
特(te)殊工況:高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、腐蝕(shi)性介(jie)質(zhi)需縮(suo)短檢查周期(qi)(如每半年或(huo)按廠(chang)家建議)。
檢查(cha)前(qian)需隔(ge)離系統并泄壓(ya),確保安全(quan)。
嚴(yan)格(ge)按(an)照制造商的維護手冊操作。
記(ji)錄(lu)檢(jian)查結果,為后續維護提(ti)供依據。
通過系統化(hua)檢查,可及時發(fa)現潛在問題,避免突發(fa)故障(zhang)導致停產或(huo)安全事故。